Больше никаких неудачных примерок: как 3D-принтеры создают линзы, точно повторяющие форму глаза
Это прорывное сочетание новых силиконовых материалов и передовой технологии 3D-печати. Над его разработкой работали исследователи Университета Ватерлоо. И это может изменить способ производства контактных линз.
Детали
В настоящее время известно, что эта инновация позволяет изготавливать контактные линзы для пациента всего за 20 минут, а это открывает путь для разработки, производства и отпуска специализированных линз в течение одного визита к окулисту. Большинство контактных линз производятся в ограниченном диапазоне размеров и форм, а не изготавливаются индивидуально для каждого глаза.
Хотя мягкие линзы подходят многим пользователям, пациентам с неправильной формой роговицы часто нужны жесткие линзы для достижения четкого зрения. А правильная подгонка зачастую требует недель или месяцев, прежде чем пациенты получат необходимую им линзу.
Исследователи с кафедры химии Университета Ватерлоо разработали платформу цифрового производства для решения этих проблем.
«Мы очень рады этой работе, поскольку она приближает нас к действительно персонализированным контактным линзам», — сказала доктор Ширли Танг, профессор кафедры химии Университета Ватерлоо. «Наша технология позволяет создавать линзы со специфическими для пациента поверхностями для точной подгонки, обеспечивая при этом оптическую четкость и механические характеристики, ожидаемые от коммерческих контактных линз».
В настоящее время платформа сочетает программное обеспечение для разработки индивидуальных линз, недавно разработанный силиконовый материал и передовые производственные технологии.
Исследователи отмечают, что силикон широко используется в контактных линзах, поскольку он безопасен, биосовместим и обладает высокой проницаемостью для кислорода.
Однако обычные силиконовые материалы, как правило, несовместимы с 3D-печатью. Чтобы преодолеть это препятствие, команда из Ватерлоо разработала новую гидрофильную силиконовую формулу, специально предназначенную для аддитивного производства, сохраняя при этом свойства, необходимые для применения в контактных линзах.
«Наше программное обеспечение проектирует линзу с внутренней поверхностью, которая точно соответствует роговице пациента, и внешней поверхностью, обеспечивающей необходимую коррекцию зрения», — сказал доктор Саян Гангули, научный сотрудник по химии в Ватерлоо. «Новый гидрофильный силиконовый материал, который мы создали, в сочетании с нашим производственным процессом позволяет создавать гладкие, прозрачные линзы, которые удобно носить».
Также, поскольку объекты, напечатанные с помощью 3D-печати, создаются слой за слоем, на криволинейных поверхностях могут образовываться крошечные ступеньки, что снижает оптическую четкость и комфорт пользователя. Чтобы решить эту проблему, команда разработала ультратонкий бесконтактный процесс нанесения покрытия, который сглаживает поверхность, не изменяя индивидуальную форму линзы и не ухудшая её оптические характеристики.
Лабораторные испытания подтвердили биосовместимость линз, и команда готовится к исследованиям in vivo. Исследователи подали предварительную патентную заявку на гидрофильный силиконовый материал и готовят полноценную патентную заявку. И недавно проект получил золотую медаль на Шанхайской международной выставке изобретений в июне 2026 года.
Ранее мы сообщали, что медицинская робототехника делает шаг вперёд, который может коренным образом изменить доступность хирургической помощи в мире. Исследователи из Калифорнийского университета в Сан-Диего провели беспрецедентный доклинический эксперимент: человекоподобные роботы успешно удалили желчные пузыри у двух живых свиней.
- Последние
- Популярные
Новости по дням
15 июля 2026
